電纜引發火災的原因
1、電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
2、外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統的火災蔓延，油斷路器火災的蔓延，鍋爐制粉系統或輸煤系統煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產生火災。
3、絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
4、電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發熱的高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現象，通常發生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發生燃燒起火。
電纜常見問題
消除塑性不良的途徑
根據工藝規程，適當控制溫度，適當控制螺朝陽電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時間，提高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時，應適當地匹配模具套筒，并加強橡膠出口的壓力。
表面質量
1。塑料層表面質量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，難以塑化的樹脂在未完全塑化時被擠出，導致塑料層表面的小結晶點和顆粒，它們分布在塑料層表面。
1.2在進料過程中混入雜質，導致塑料層表面的雜質。
1.3模具套筒的軸承線表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過度，在模具口處堆積的塑料中有分解，導致塑料表面有痕跡。
1.4當芯或纜芯過重、張力小、冷卻不良時，塑料層容易起皺。
耐火電纜關鍵的就是其品質和性能了，耐火電纜在生產中有著嚴格的檢測標準，往往同樣的工藝生產，在不同時期生產的耐火電纜都有可能出現明顯的品質差異，所以，加強耐火電纜的檢測，也是對產品的嚴格要求和質量的嚴格把控。
很多用戶對于耐火電纜有著特殊的結構和性能要求，一些電線電纜廠家認為，用戶需要什么樣的耐火電纜﹐制造廠家就應滿足用戶需求，但問題在于，很多用客戶對于電纜的相關技術細節問題并不是十分了解，一些要求可能是會造成一定潛在危害的，所以電線電纜廠家需要跟客戶做好溝通工作。
耐火電纜是防火電纜的一種，我們常說的防火電纜其實包括耐火電纜和阻燃電纜，很多人都分不清阻燃電纜和耐火電纜的概念，從起使用特點上說，耐火電纜可以代替阻燃電纜，但阻燃電纜無法替代耐火電纜。這是因為兩者的工作原理就是不相同的。
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