可明顯的降低配電成本
(1)與封閉母線槽相比,價格便宜降低工程造價,并且經濟指標高,綜合效益明顯,而且規格齊全,選用靈活,任意組合
(2)分支頭根據配電系統的配電點的需要,可任意設定分支位置
安裝環境要求低,施工簡便
(1)占用建筑面積小,對土建的空間尺寸無要求
(2)敷設簡單,安裝便捷,使用環境要求低,可直接敷設于電纜溝內、建筑的電纜豎井內,也可敷設于不同的電纜橋架中,安裝精度低
(3)與封閉母線槽相比,電纜的走向隨意,彎曲半徑小,大大降低了施工難度,縮小了空間尺寸
(4)安裝勞動強度小,施工周期短,僅有封閉母線槽安裝時的十分之一
優良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性
(1)具有優良的抗震性,一般封閉式機械型連接母線槽,因以墻體為依托平行安裝,當墻體受震動后封閉母線槽的各接頭松動,而預制分支電纜不會受到影響、特別在通過建筑的沉降縫時不需要任何措施
(2)良好的氣密性、防水性,能在潮濕的環境中正常供電運行,并且也能敷設在露天和埋在土壤中
(3)耐火型預制分支電纜在燃燒的情況下,保持90Min正常送電運行
免維護
(1)與分支電纜按規定的方法安裝后,一次性開通率高
(2)正常運行的預制分支電纜整個系統,在平時不需要作任何維護和保養
(3)后期事故搶修簡單,維護成本極低
電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場制作的工作量大,并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。 電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力集中的部位,因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
電纜材料 從某種意義上講,電線電纜制造行業是一個材料精加工和組裝的行業。一是材料用量巨大,線纜產品中的材料費用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、品種非常多,性能要求特別高,如導體用銅,要求銅的純度要在99.95%以上,有的產品要采用無氧高純銅;三是材料的選用會對制造工藝、產品的性能以及使用壽命起到決定性的影響。 同時,線纜制造企業的效益也與材料的選用、加工和生產管理中能否科學地節省材料密切相關。 因此,在設計電線電纜產品時必須與材料的選用同時進行,一般采取選用幾種材料,通過工藝和與性能篩選試驗后確定。 線纜產品用材料按其使用部位與功能、可分為導電材料、絕緣材料、護層材料、屏蔽材料、填充材料等。