耐火電纜的結構特點：耐火電纜的結構跟普通電纜的結構相比，沒有多大的區別，不同之處就在于它的導體采用的是比較耐火的精銅作為導體，并且會在導體和絕緣層之間增加耐火層。澳通的T8系列耐火特種電纜，就是加了一層云母帶繞包，非常耐火。在這里小編補充一點說明，由于云母帶的允許工作溫度有一定的差異，因此電纜如果想耐火的話，關鍵還是在于云母帶。阻燃電纜和耐火電纜，它們的主要區別在于：阻燃電纜可以將火勢扼殺于搖籃，而耐火電纜可以在火災發生的時候維持一段時間的正常供電。這個特性就決定了耐火電纜可以在現代都市以及工業建筑中起著重要的作用。一旦起火，可以保持一些重要系統比如監控、引導、報警等系統的正常運行，為生命財產的保護贏得了寶貴的時間。
電纜生產工藝流程
一、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序。
二、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是銅絲的氧化。
三、導體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
電纜常見問題
消除塑性不良的途徑
根據工藝規程，適當控制溫度，適當控制螺朝陽電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時間，提高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時，應適當地匹配模具套筒，并加強橡膠出口的壓力。
表面質量
1。塑料層表面質量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，難以塑化的樹脂在未完全塑化時被擠出，導致塑料層表面的小結晶點和顆粒，它們分布在塑料層表面。
1.2在進料過程中混入雜質，導致塑料層表面的雜質。
1.3模具套筒的軸承線表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過度，在模具口處堆積的塑料中有分解，導致塑料表面有痕跡。
1.4當芯或纜芯過重、張力小、冷卻不良時，塑料層容易起皺。
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